性能/技术指标

1.测流范围：0.01%—60%，分辨率0.01 。（支持选配0.001级）

2.单次可放样：24个，可连续续样，也可优先做刚来样。

3.分析时间：自动判断实验结束终点（一般3～4.5分钟/样）。

4.升温时间：环境温度开始15～25分钟。

5.温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定；控温精度：±2.5℃。

6.供电电源：220V±20V,50Hz  裂解炉瞬时大功率≤2.5 Kw

7.试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。

8.数据处理：可随即打印，可本机存储，可USB导出Exel格式标准实验结果列表。

9.提醒方式：智能语音播报。

10.操作方式：10.4寸大尺寸工业触摸屏直接点按操作，方便又直接。

11.准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。

产品优/特点

1. 1. 无人值守自动控制：操作人员只要把准备好的几个或者多个样品放入样品排列装置，系统就会按照流水线工作方式逐个自动推样、提升、回退、下降、进样、测定、出样、弃样舟等过程，自动完成全部样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。

2. 2. 自动控制搅拌机构的开停及搅拌速度，这样即便不小心误操作，也不会产生过电解的不良现象；同时采用电子无触点调速，长时间使用，不会出现实验过程中搅拌速度出现间断的忽快或忽慢的现象，从而有效的保证实验结果的稳定性和准确性。

3. 3. 自动控制气路装置部分开停，可有效提升气泵隔膜的使用年限及寿命，规避了无效资源的使用时间和频次，采用长寿命气泵，工作性能稳定。。

4. 4. 自动判断实验结束终点，采用时间和硫重计量的双重判断，充分保证了未知类别来样的充分有效分解，免除了“时间到马上停”的单一模式，有效提升了产品对各种材料的检测能力和有效性。

5. 5. 硅碳管加热采用开度自动追踪方式，可有效提升硅碳管的使用年限和寿命，从而提升资源和配件的利用率。

6. 6. 硅碳管高温电极采用软化合金一体式材料设计而成，保证硅碳管在长期使用后不会出现接触不良的“打火花”不良现象，同时就规避了“打火花”带来的硅碳击断的概率或者引起的不良电磁干扰。

    7.采用高精度动力传动原理，免除卡样，另加硬性的“脱钩”保护方案。

    8.操作简单，安全可靠。试验开始后无需人工参与，且高温炉完全封闭在机箱内，操作人员不必担心高温所带来的危害，既安全又可靠。全中文提示，界面友好，简单易学。

   9.采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定

  10.卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。