全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪LDJF-3018DS型

（硅碳棒加热，全自动）



我公司和首钢技术研究院共同研发的LDJF-3018DS全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪在符合GB/T4000-2008标准的同时，又在国内共同了采用西门子PLC为核心的全自动控制系统。

（硅碳棒加热，全自动）

我公司和首钢技术研究院共同研发的LDJF-3018DS全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪在符合GB/T4000-2008标准的同时，又在国内共同了采用西门子PLC为核心的全自动控制系统。

1、控制器：长*宽650*500mm

2、炉体主机:长*宽850*1150mm

3、转鼓：长*宽900*450mm

4、反应器支架:长*宽600*350mm

一、功能说明

1、硅碳棒加热，机电一体化设计，反应器装卸为底部机械传动，安装、操作简单方便；

2、控制部分采用西门子PLC设计，所选硬件是目前相当优良的仪器，如气体流量选用质量流量控 制器计量控制，不但流量准确可靠，计算机还可随时显示。温度由计算机自动控制，程序任意给定，控温方式：开环步进式，闭环全自动等方式；

3、温度变送器，全部采用两线制固体模块，温度自动补偿，线性化；

4、可模拟试验全过程，检查系统运行状态是否良好；

5、系统进入试验状态自动启动试验通风系统，排出室内CO气体防止试验人员中毒，保证室内空气流通；

6、连接计算机可时时显示温度曲线，气体流量曲线；有CO2流量不足报警功能；

7、具有超温报警功能，超温后自动断电，防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成电炉烧坏或反应器烧融；

8、具有超压保护功能；

9、电偶采用GH3030高温合金钢保护管；

10、分析结果可以直接上传到上一级网络系统，符合TCP/IP协议。

二、主要特点：（300mm长动态恒温区）

1、完全符合guo家标准GB/T 4000-2008/2017 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》和BSISO18894：2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and coke strength afterreaction(CSR)》的技术要求。

2、特别的炉体设计，每个加炉能够独立运行。每个加炉能单独完成试验或双炉同时完成试验。

3、每个加热炉有三段独立的加热区，三段加热区是独立控温，实现了真正意义上的恒温区，恒温区大于300mm。完全符合BSISO18894：2006《Coke-Determination of coke reactivity index(CRI) and coke strength afterreaction(CSR)》的试验状态下、******恒温区的要求；高于guo家标准GB/T 4000-2008、2017 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》静态150mm恒温区的要求。

4、特别的气路设计，每个炉子的气路可以一用一备，N2，CO2各两瓶，当一种气体流量不足时，30S内自动切换到备用气体上，并报警提示。（根据客户要求是否需要备用气体）

5、采用机电一体化设计，反应器装卸为底部机械传动，试验结束后自动出炉，无人值守。

6、升级机械手采用的是滚珠丝杠，长期运行平稳。定位精度高。

7、可选配独有的气体净化仪，可能使普通N2和CO2,净化成纯度为99.99%的气体。

8、试验过程温度控制，N2和CO2转换，CO2预热，反应器出炉等全部过程由德国西门子PLC自动完成。焦炭降到100℃时报警，提醒操作人员进行反应后强度试验。

9、气体流量控制采用质量流量控制器，不但流量准确可靠，随时显示流量曲线，具有流量不足报警功能。

10、系统进入试验状态自动启动试验通风系统，废气燃烧后排出室外，防止试验人员中毒，保证室内空气流通。

11、双系统保护功能，防止主控系统控制失灵，可控硅击穿等事故，造成电炉超温，烧毁反应器或保温材料。

12、触摸屏显示三段温区温度曲线，气体流量曲线等相关参数。

13、具有超压保护功能。

14、I型转鼓一体化设计，带转数自动控制功能，出料和装料不用卸鼓。

三、技术参数：

A标准控制过程：

常温～1100℃，升温速率15℃/min（可调）; 400℃通0.8L/min氮气保护；1050℃预热二氧化碳；1100±5℃，稳定10min，切断氮气，通 5L二氧化碳，反应2h，电炉停止加热；反应器下降出炉，切断二氧化碳，通2L氮气保护；当焦炭降到100℃报警，试验结束。以上过程全部由德国西门子PLC自动控制完成。

B温度控制:

1、三点式热电偶：S型或N型，0.5级 控制精度： 1100℃±3℃；

2、保护管：刚玉；

3、升温程序：常温～1100℃，15℃/min；1100℃恒温2h。

4、流量控制：

5、采用质量流量控制器自动控制；配备干燥管2支；

6、N2:0-10L可调；CO2:0-10L可调；

7、准确度±1.5%F.S

C反应器：

1、材质GH3044,******使用温度1400℃；

2、反应器尺寸：内径Φ80mm;

D I型转鼓：

1、Φ140mm×700mm；壁厚5mm；

2、20r±0.5 r/ min ，600转自动控制，自动计数和控制；

E试验筛：

1、19 mm，22.4 mm,10mm的方孔筛（选配，ISO标准使用），23mm,25mm,10mm的圆孔筛；

F电炉：

1、一体化整体炉膛，额定功率7.5KW；

2、电源三相五线制，电源平衡；

3、三段独立加热区，恒温区300mm；可在触摸屏上显示恒温区上、中、下控温曲线。

4、***高使用温度1250℃；

5、外形尺寸：1000mm×850mm×1800mm

6、设备总重：<500kg

四、详解

1、电偶N或S型，0.5级  

2、控制精度： 1100℃±2℃

3、保护管：GH3030;

4、流量控制采用质量流量计自动方式 ：N2:0-10L可调；CO2:0-10L可调；

5、CO2；N2切换（手动，自动）全独立。

6、切换速率：0.1S

7、准确度：±1%FS;

8、线性：±0.5%FS;

9、重复精度： ±0.2%FS;

10、响应时间：气特性:1～2S

11、电特性：10S

12、耐压：3Mpa

13、²反应器材质：GH44

14、相当高使用温度：1400℃；

15、反应器尺寸：内径Φ80mm-500mm;

16、I型转鼓：Φ140mm-700mm；壁厚6mm；30min±1 min ，600转，自动计数和控制；

17、试验筛：23mm,25mm,10mm的圆孔筛；

18、电炉：7KW,采用三段独立控温电热丝炉膛加热，恒温区≥200mm。                                  自动装卸反应器的特别设计（底装或顶装式）

19、工作电压：AC220V±10%,50Hz±5% 三相五线制。

20、工作环境：海拔≤2000m ，5℃≤环境温度≤40℃，湿度≤85%，无强磁场、无剧烈振动、无扬尘及粉尘的环境中。

配置清单LDJF-3018DS