测硫仪煤炭中全硫含量结果偏低的主要影响因素

煤炭中全硫含量是评价煤质的主要指标之一，是煤炭燃烧形成酸雨的主要来源。测定标准中规定了3种测定方法，即艾士卡重

量法.高温燃烧中和法与库仑法。前两种方法因为其测定繁琐，操作不便而被市场淘汰，快速智能测硫仪煤炭全硫含量的测定

方法已经被市场广泛应用。鹤壁市力达仪器有限公司生产的系列测硫仪检测速度快，时间短，操作简单，精度的准确度均

优于国标的规定，完全能够满足煤炭检测工作的需要。

测硫仪煤炭中全硫含量结果偏低的主要影响因素有以下几点:

1、异径管断裂

异径管断裂往往在高温区，非常不容易被发现，但反应出来的现象就是结果偏低，且不稳定。

2、仪器整体的气密性。

气密性良好，所检测的数据均在所规定的不确定范围之内。反之，当整体的气密性出现漏气或堵气状态时，所检测的数据均低

于标准值，漏气严重时还会出现煤样烧不透。

3、测硫仪电解池极片。

电解池极片是否受到玷污对测定结果的影响。电解池极片如果受到污染时，所检测的数据均低干标准值，其原因是电解液得不

到及时的电解，出现拖尾现象，从而造成测试结果的偏低，三氧化物是否覆盖均匀。当煤样上均匀覆盖一层三氧化物时，所检

测的数据均在所规定的不确定范围之内。当煤样上没有均匀覆盖一层三氧化物时，所检测的数据均低于标准值。

4、净化器正常的搅拌速度。

净化器正常的搅拌速度为500r/min，当撞拌的速度在规定的数值之内时，所检测得到的数据均在不确定范围规定之内。撞拌速

度太慢，导致点解生成的碘和溴来不及扩散，致使结果偏低:搅拌速度太快，容易使搅拌棒失步而出现过点解和打坏电解池。

5、流量计气流的控制。

不同的空气流量对测试结果的影响不同，当气流在规定的流量1000ml/min时，所检测的数据均在所规定的不确定范围之内，

当流量明显大于或小于规定数值时，所检测的数据均明显低于标准值。

鹤壁市力达仪器有限公司根据标准以及结合客户提出来的工作经验，通过对快速智能测磕仪的及时改进，相信

在以后生产中，这种产生影响煤炭硫含量结果的因素会逐步的减少。

以上总结了测硫仪煤炭中全硫含量结果偏低的主要影响因素，在进行实验时，只有明确了这些影响测硫仪分析结果的主要

因素并严格按照规定条件进行，才能得到准确可靠的数据。