焦炉大型化的有点以及大型化对炉体结构有何要求

焦炉大型化有何优点?

有理解决焦炉高向加热平均性措施后，焦炉逐渐向大型化开展。目前国外已有炭化室高8m以上的大型焦炉，我国自行设计的焦炉炭化室高度也到达6m.焦炉大型化具有以下明"显的优点:

（1）劳动消费率高。焦炉大型化后，产量进步，关于一个炼焦车间而言，工作人员数量能够不增加或少增加，从而进步了劳动消费率，降低了本钱。

（2）炼焦耗热量减少。焦炉大型化后，单位产品焦炉的散热面积减少，减少了散热损失，使炼焦耗热量降落。

（3）改善焦炭质量。由于炭化室高度增加，装煤堆比重有所增加，从而改善了焦炭质量.。

（4）减少占空中积。由于炭化室高度增加，单位产品的占空中积减小，这对现有焦化厂的增产改造很有意义。

（5）减轻了环境污染。同样消费才能，大型焦炉出炉次数少，减少了对环境的污染。

（6）便于管理。一组大型焦炉的炼焦车间，能够取代几个中小焦炉的炼焦车间，即便是消费才能相当，大型焦炉的炉孔数较少，也便于管理。

焦炉大型化也存在一个优化问题，要思索各部位尺寸加大几才合算。由于推焦杆强度及炭化室长向加热平均性的限制，炭化室长度不能过火加长，国外普通在17~18m。为保证焦炭质量及产量,炭化室宽度多为450mm.高度方向主要是遭到高向加热平均性及资料费用的限制，各国由于资料的价钱不同，所以zui佳高度也不相同。

焦炉大型化对炉体构造的请求

焦炉大型化关键是处理好炭化室高向和长向加热平均性问题，并且能便当地停止调理。改善炭化室高向加热平均性可采用废气循环、上下灯头、分段加热和上薄下厚炭化室隔墙等构造方式。而改善炭化室长向加热平均性可采用贫、富煤气及空气下喷，以减小长向气流散布不平均的弊病，因而就请求蓄热室按对应火道沿长向分格。在加热调理时，随炭化室高度增加，采用上部调理较艰难，所以呈现了下部调理的焦炉。国外许多大型焦炉多采用蓄热室长向分格以及下部调理构造。我国自行设计的JNX型焦炉亦采用此种构造。

焦炉大型化有何优点?

有理解决焦炉高向加热平均性措施后，焦炉逐渐向大型化开展。目前国外已有炭化室高8m以上的大型焦炉，我国自行设计的焦炉炭化室高度也到达6m.焦炉大型化具有以下明"显的优点:

（1）劳动消费率高。焦炉大型化后，产量进步，关于一个炼焦车间而言，工作人员数量能够不增加或少增加，从而进步了劳动消费率，降低了本钱。

（2）炼焦耗热量减少。焦炉大型化后，单位产品焦炉的散热面积减少，减少了散热损失，使炼焦耗热量降落。

（3）改善焦炭质量。由于炭化室高度增加，装煤堆比重有所增加，从而改善了焦炭质量.。

（4）减少占空中积。由于炭化室高度增加，单位产品的占空中积减小，这对现有焦化厂的增产改造很有意义。

（5）减轻了环境污染。同样消费才能，大型焦炉出炉次数少，减少了对环境的污染。

（6）便于管理。一组大型焦炉的炼焦车间，能够取代几个中小焦炉的炼焦车间，即便是消费才能相当，大型焦炉的炉孔数较少，也便于管理。

焦炉大型化也存在一个优化问题，要思索各部位尺寸加大几才合算。由于推焦杆强度及炭化室长向加热平均性的限制，炭化室长度不能过火加长，国外普通在17~18m。为保证焦炭质量及产量,炭化室宽度多为450mm.高度方向主要是遭到高向加热平均性及资料费用的限制，各国由于资料的价钱不同，所以zui佳高度也不相同。

焦炉大型化对炉体构造的请求

焦炉大型化关键是处理好炭化室高向和长向加热平均性问题，并且能便当地停止调理。改善炭化室高向加热平均性可采用废气循环、上下灯头、分段加热和上薄下厚炭化室隔墙等构造方式。而改善炭化室长向加热平均性可采用贫、富煤气及空气下喷，以减小长向气流散布不平均的弊病，因而就请求蓄热室按对应火道沿长向分格。在加热调理时，随炭化室高度增加，采用上部调理较艰难，所以呈现了下部调理的焦炉。国外许多大型焦炉多采用蓄热室长向分格以及下部调理构造。我国自行设计的JNX型焦炉亦采用此种构造。